Разделы


Рекомендуем
Автоматическая электрика  Структура электропривода 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 [ 184 ] 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204

до значения, значительно превышающего максимальный момент электродвигателя.

Наиболее общую и распространенную зависимость, позволяющую классифицировать сельскохозяйственные механизмы по нх механическим характеристикам, отражает следующая эмпирическая формула;

где Мс - момент сопротивления механизма при скорости са; Мо - момент сопротивления

механизма.не зависящий от скорости;М:, НОИ - момент сопротивления механизма при номинальной скорости сонои! X - параметр, характеризующий изменение момента сопротивления при изменении скорости.


в) г;

Рис. 18.2. Типичные механические характеристики механизмов. а - X = 0; б г- X = 1; в - X = 2; е -i X = -I.

Группы сельскохозяйственных механизмов, обладающих однотипными механическими характеристиками, приведенными на рис. 18.2, представлены в табл. 18.3.

Таблица 18.3. Типичные механические характеристики и соответствующие им группы механизмов

Вид механи-

ческой ха-

Перечень механизмов

рактеристики

Рнс. 18.2, а

Ленточные транспортеры, конвейеры с постоянной нагрузкой, подъемные машины

Рис. 18.2, б

Зерноочистительные машины

Рнс. 18.2, в

Вентиляторы, центробежные насосы, сепара-

Рис. 18.2, г

торы Зерновые нории

На рис. 18.3 приведены реальные механические характеристики некоторых сельскохозяйственных машин.

По значению момента трогания М-гр сельскохозяйственные механизмы и машины делятся на три группы (табл. 18.4). Это связано с тем, что каждая из групп предъявляет определенные требования к элек-

Таблица 18.4. Классификация механизмов в зависимости от момента сопротивлеиия троганию

Перечень механизмов

0.3 Вентиляторы, центробежные

насосы, молочные сепараторы, зернодробилки, пускаемые вхолостую, пневмотранспортеры 0,3-1,0 Транспортеры, конвейеры,

подъемные машины, молотильные агрегаты, пускаемые вхолостую, агрегаты приготовления комбинированного силоса, смесители

> 1,0 Дробилки и измельчители

грубых кормов, пускаемые под нагрузкой, пилорамы, прессы-грануляторы

тродвигателю при пуске. Механизмы первой группы допускают пуск АД при пониженном напряжении питания переключением обмоток со звезды на треугольник в целях снижения падения напряжения в сети прн пуске. Механизмы второй группы позволяют осуществлять прямое включение электродаигателя. Прн этом не исключается возможность применения в отдельных случаях средств облегчения условий пуска, например, путем применения центробежных фрикционных муфт.Механизмы с относительным моментом трогания, превышающим единицу, требуют применения способов и средств форсирования пуска.

Ддя сельскохозяйственных машии характерен широкий диапазон изменения коэффициента ниерции (отношение приведенного момента инерции машины к моменту инерции электродвигателя). Все сельскохозяйственные механизмы по значению коэффициента ииер-


0 0/1 0,20,3

Рис.

18.3. Механические характеристики холостого хода отдельных машин. / - агрегат приготовления комбинированного силоса типа АПК-10; 2 - универсальная дробилка кормов КДУ-2,0; 3 - молотилка льняного вороха МВ-2,5; 4 - молочный сепаратор СОМ-3-1000М; 5 - транспортер удаления яавоза ТСН-3,0Б.



Таблица 18.5. Классификация механизмов в зависимости от коэффициента инерции

Коэффициент инерции

Перечень механизмов

6-15 >15

Транспортеры, шнеки, нории, центробежные насосы

Смесители, центробежные вентиляторы, измельчители сочных кормов

Зернодробилки, универсальные дробилки, пневмотранспортеры, сепараторы

ЦИИ. можно условно разделить на три группы (табл. 18.5).

Электрический привод должен обеспечивать выполнение рабочими органами машины заданного технологического процесса. При этим к нему и его элементам предъявляется ряд специфических требований.

Мощность электродвигателя должна быть достаточной для преодоления сопротивления рабочей машины в заданном режиме ее работы без превышения допустимой температуры частей двигателя. При этом напряжение питания электродвигателя может быть ниже-номинального иа 7,5%.

Начальный пусковой момеит электродвигателя должен быть достаточным для преодоления момента сопротивления троганию рабочей машины при снижении питающего напряжения на 20-30 % номинального (ббльшая величина относится к двигателям, ие имеющим параллельно включенных токоприемников). При этом предпочтительным является прямой пуск двигателя. Прн необходимости допускается применение средств облегчения пуска электродвигателя. Пусковые устройства выбираются на основании техннко-эко-иомнческих расчетов.

Перегрузочная способность электродвигателя должна обеспечивать статическую и динамическую устойчивость работы привода при возникновении характерных для данного технологического процесса повышений момента сопротивления нагрузки н снижении питающего напрнження на 7,5 % номинального.

Электрический привод должен иметь достаточно высокую степень загрузки. Коэф-

$нциент загрузки должеи быть не ниже 0,7. ля повышения коэффициента загрузки при случайном характере нагрузки рекомендуется обеспечивать механическое выравнивание подачн материала либо автоматическое регулирование загрузки.

Сельскохозяйственное производство характеризуется специфическими условиями. В связи с этим к электрическому приводу предъявляются дополнительные требования (ГОСТ 19348-74).

Отклонение напряжения на выводах электродвигателя допускается в пределах - 7,5 - -f- -- 10 % номинального значения.

Электродвигатели сельскохозяйственного назначения должны допускать кратковременную работу с номинальной нагрузкой прн

напряженнн до 0,8 номинального в течение времени не более 10 мнн. Повышение температуры обмоткн статора двигателя к концу указанного периода не оговаривается. Электрические двигатели должны допускать длительную работу при снижении напряжения до 0,8 номинального значения со снижением мощности до 0,8 номинальной.

Электрический привод должен быть рассчитан для работы при температуре -40 -т--S- +40 °С и относительной влажности 95 ±3 % при +20 С.

Электрические приводы, предназначенные для эксплуатации в животноводческих и птицеводческих помещениях, должны быть, кроме того, рассчитаны на работу в условиях, указанных в табл. 18.6.

Таблица 18.6. Расчетные условия работы электроприводов в жиаотиоводчесхнх и птицеводческих помещениях

Факторы среды

Значения

Присутствие в воздухе химических

реагентоа, г/м, не более:

аммиака:

0.03

длительно

кратковременно в течение 5 ч

0,09

в суткн (до 120 сут в году)

сероаодорода:

0.03

длительно

кратковременно в течение 5 ч

0,08

в суткн (до 120 сут в году)

углекислого гаааз

длительно

кратковременно в течение 5 ч

14,7

в суткв (до 120 сут в году)

Частота дезннфекцвв

Не реже

1 раза

в год

Првмечание. Дезинфекции подвергается только наружная поверхность изделия без вскрытия оболочек.

В ряде сельскохозяйственных производственных помещеннй концентрация пылн может достигать 1,3 г/м* (склады н хранилища кормов, кормоцехи, скотные дворы н птнч-ннкн, цехи первичной обработки технических культур и др.). Устанавливаемые в таких помещениях электроприводы должны быть рассчитаны для работы прн указанной запыленности.

Подшнпннкн электрических двигателей сельскохозяйственногоназначення должны работать без пополнения н замены смазкн в течение 12 тыс. ч. Расчетный срок службы двигателей должен составлять 8-10 лет, но не менее 12 тыс. ч прн работе двигателя в среднем 1500 ч в год.

18.2. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ

Общая методика выбора электродвигателя для действительных нагрузочных диаграмм изложена в разд. 5. Однако в ряде случаев нагрузочная диаграмма до предварительного ориентировочного выбора двигателя не мо-



жет быть построена. В этом случае предварительный выбор двигателя по мощности выполняется на основании среднего за рабочий цикл значшия мощности, которое устанавливается на основе аналитических формул или расчетов исходя из конструктивных размеров рабочих органов механизмов и параметров обрабатываемого ими материала или по эмпирическим формулам, полученным на основе экспериментальных данных при изучении изменения энергетических показателей аналогичных механизмов в зависимости от различных изменяющихся факторов.

После предварительного выбора двигателя по мощности в последукяцем уточнение производится по действительной нагрузочной диаграмме, в случае необходимости выполняется проверка по условиям нагрева и перегрузки.

Прн предварительном, выборе электродвигателей для привода некоторых основных спешфических сельскохозяйственных машнн о одним основным рабочим органом можио пользоветься приведенными ниже аналитическими или эмпирическими формулами для расчета мощности, кВт, двигателей.

Если в формулах не введена скорость движении рабочих органов, то предполагается, что те машины, к которым эти формулы относятся, работают при номинальной скорости, практически не меняющейся в процессе нор мальиой работы.

Молотилки

Р = Мг/0,762чп,

где l,d - длина и диаметр барабана молотилки, м; г - число бил; т, - КПД передачи (для ременной 0,85-0,9; клиноременной 0,97- 0,98; зубчатой 0,98; прн непосредственном соединении с помощью муфты 1,0).

Зерноочистительные машины. В зерноочистительной машине для пвичиой очистки зерна имеется ряд рабочих органов: решетный стан, состоящий из решет, вентилятор, щетки, шнек. В некоторых случаях в нее включается триер.

Мощность электродвигателя для привода основного рабочего органа - плоских качающихся решет решетного стана зерноочистительной машины

Р = *зт/?/657,5№11п,

где Аз =1,2-е- 1,5 - коэффициент запаса; т - масса решетного стана, кг (приближенно порядка 100-300 кг); /р - оптимальное ускорение решета, м/с* (принимается /ф= 15-J-30 м/с; и - число юлебаний решета в минуту (качающимся решетам сообщают обычно п = 500); ть, = 0,6 -!- 0,7 - КПД передаточного механизма.

Мощность электродвигателя вентилятора решетного стана рассчитывают методами, изложенными в разд. 19.

Если остальные рабочие органы (щетки, шнек) решетного стана имиот привод от того же электродвигателя, что и решетный стан, то рассчитанная мощность для привода регоет двигателя увеличивается в 1,25-1,75 раза.

Цилиндрический триер зериоочястятель-иой машины разделяет подаваемый в его вращающийся цилиндр зерновой материал на фракции

P=PiQ.10-s/%,

где Q - производительность триера (или блока триеров), кг/ч; - удельная мощность, Вт/(кгч) (принимается равной 0,2- 0,6 Вт/(кгч); Tin - КПД передачи (принимается равным 0,8-0,9).

Спиральные транспортеры для зерна. Для одиоспиральных транспортеров

P = Q(PiL± )fe3/367Ti i,

где Q - производительность транспортера, т/ч; Pi - коэффициент сопротивления перемещению материала, зависящий от конструктивных параметров транспортера, частоты вращення спирали и скорости перемещаемого материала (pi = 10 -т- 30); L - длина трассы, м; Я - высота подъема (опускания) материала, м; t]ni - КПД передачи от электродвигателя к спирали; feg = 1,3-г 1,5 - коэффициент запаса.

Для двухспиральных транспортеров

Q 02виЯ

367г,пг

367т]

1п2ви

При tinaHap Ппгвн = Ппг и Ргвар +

= 36().

где Ргнар. Ргвн - коэффициенты сопротивления перемещению материала при работе наружной и внутренней спиралей (pj = = 20 -i- 40); TiHa нар. ва - КПД передач от электродвигателя к наружной и внутренней спиралям.

Пневмотранспортеры дли транспортировки зерна и зернопродуктов. Во всасыва-юпщх транспортерах (перемещают материал из нескольких точек в одну), нагнетательных (обеспечивают подачу из одной точки в несколько) и пневмотранспортерах смешанного типа материал может перемещаться по трубопроводам, минуя вентилятор, или через рабочее колесо вентилятора (пневмотранспортеры типа эксгаустеров).

Если транспортирующий материал не проходит через вентилятор, то

Я=,7вРо- 10- /11в11и.

где (/в - расход воздуха, м*/с; Рд - перепад давлений с учетом динамического давления для чистого воздуха, потерь давления на прямолинейном участке, в местных сопротивлеиия х и в разгрузочном устройстве - циклоне, а также возможного подсоса воздуха, потери на подъем материала. Па; tIb - КПД вентилятора; ijn - КПД передачи.

В случае, когда материал пропускается через рабочее колесо вентилятора, потребная




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 [ 184 ] 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204

Яндекс.Метрика
© 2010 KinteRun.ru автоматическая электрика
Копирование материалов разрешено при наличии активной ссылки.