Термопластичный полистирол. Может быть получен с uiHpoKoftj гаммой свойств в зависимости от изменения структуры смолы или от наличия добавок, таких как каучук или метилметакрилат. Каучук придает полистиролу повышенную ударную вязкость, добавка акрилонитрила повышает химическую стойкость полистирола. Полистирол бесцветен, легко обрабатывается, дешев, имеет хорошие электроизоляционные свойства и высокую размерную стабильность. Он покрывается трещинами под действием большинства растворителей. Полистирол желтеет и делается хрупким под действием ультрафиолетового облучения.

Превосходные электроизоляционные свойства объясняют широкое применение полистирола в качестве катушек индуктивности, конденсаторов, кабелей и других изделий. Применение полистирола ограничивается невозможностью продолжительной эксплуатации при температуре от 60 до 80° С низкой точкой размягчения (85° С) и хрупкостью (кроме ударопрочных полистиролов).

Полистирол химически стоек к воздействию воды, низкомолекулярных спиртов, кислот, щелочей, высококипящих минеральных масел и специальных моющих растворов.

Ацетон и алифактические углеводороды (гептан и другие) вызывают глубокое растрескивание поверхности деталей из полистирола и могут привести к их полному разрушению. Полистирол растворяется в хлорированных (например в ТХЭ) и в ароматических (например в бензине) углеводородах. Средства для снятия фоторезистов могут растворить полистирол или вызвать его растрескивание.

Обычные травители при комнатной температуре не оказьшают на полистирол воздействия.

Низкая стоимость и легкая обрабатываемость полистирола в сочетании с его прекрасными электроизоляционными свойствами позволяют рекомендовать его (в особенности ударопрочные полистиролы) для изготовления специальных печатных схем.

Винилы. Термопластичный поливинилхлорид и сополимеры винила могут существовать в вцде неметаллического отделочного покрытия, в виде отливок, литьевого порошка, листов и в других формах. Способы получения и наполнители предопределяют широкую гамму свойств винилов, от гибких до твердых. Самый распространенный представитель этой группы материалов поливинилхлорид (ПВХ). Его максимальная рабочая температура 80° С, и поэтому

как материал Для печатных плат ПВХ находит ограниченное применение.

Химическая стойкость ПВХ по отношению к агрессивным средам определила его широкое использование именно там где требуется это свойство, например при изготовлении химических ванн технологических линий, изоляции кабелей и проводов, травильных камер, фурнитуры, труб и деталей соединения трубопроводов. На ПВХ не оказывает воздействия ни один из общепринятых травителей. Под действием горячей воды ПВХ размягчается и вытягивается. ПВХ растворим в кетонах (например, в ацетоне), в ароматических растворителях (типа бензин и толуол). Под действием хлорированных углеводородов ПВХ набухает, а затем разрушается.

Обычно приходится решать проблему защиты поверхности трубопроводов и деталей травильных машин, выполненных из ПВХ, от воздействия паров растворителей или составов для удаления резистов. В большинстве травильных машин в качестве конструкционного материала для изготовления ванн и деталей трубопроводов используется ПВХ. Гальванические линии часто выходят из строя именно из-за воздействия хлорированных углеводородов на ПВХ, из которого изготовлены ванны. Нестойки и защитные краски- на основе ПВХ.

Псевдожидкий слой ПВХ может быть использован для выполнения защитного покрытия на металлических деталях. Может быть использован также пластизоль (полихлорвиниловая паста) с последующим задубливанием и получением твердого беспористого покрытия.

Иногда на основе винилов выполняют резисты.

Феноксидные термопластики. Пластики этой группы прочные, жесткие, негорючие. Высокий предел прочности при растяжении сохраняет свое значение вплоть до температуры размягчения, т. е. до 77° С. Низкий коэффициент термического расширения, простота получения деталей литьем, размерная стабильность, негорючесть и удовлетворительные электрические свойства феноксидов объясняют распространение этого материала в электронике. Фенок-сиды обладают прекрасными клеющими свойствами. Клеевые соединения сохраняют прочность при температурах от -54 до +88° С. Клей получают нагреванием феноксидов до 175° С. При помощи феноксидов можно постоянно или Временно склеивать разнородные металлы. Применение

феноксидоЁ в печатных платах ограниченно. Из Других пластиков в феноксидах ближе всего эпоксидные смолы и фенопласты.

Особая структура феноксидов определяет характер их химической стойкости. Феноксиды стойки по отношению к кислотам, так как являются полиэфирами. Благодаря своему аморфному строению феноксиды нестойки к воздействию органических растворителей, а так как феноксиды представляют собой полярный компаунд, то особенно легко они растворяются полярными растворителями. Феноксиды химически стойки в разбавленных кислотах и щелочах, а также в растворах хлорного железа, хлорной меди, персульфата аммония и других травителей.

Феноксиды растворимы в кетонах (ацетон, МЭК), в хлорированных и ароматических углеводородах и в большинстве эфиров. В этом плане растворимость феноксидов в толуоле и ксилоле обусловлена трудностями при смывании резистов. Рекомендуется использовать фоторезисты позитивного действия, смываемые щелочами.

10. Термореактивные пластмассы

Алкиды. Эта группа пластмасс, получаемая из полиэфиров, может быть изготовлена прессованием или литьем как с наполнителями, так и без них. Возможно применение скоростного литья низкого давления (алкцды быстро отверж-даются). Получаемые свойства алкидов можно регулировать выбором наполнителей. Высокое электрическое сопротивление объясняет применение алкидов для изготовления корпусов бобин автомобильной системы зажигания, цоколей радиоламп, корпусов разъемов, опрессовки электрорадиоэлементов (например, резисторов). Максимальная рабочая температура алкидов лежит в пределах от 150° до 230° С, в зависимости от наполнителя.

Химическая стойкость алкидов так же высока, как и стойкость других термореактивных пластмасс после прессования. На алкиды действуют крепкие растворы кислот и щелочей, в то время как слабые растворы действуют только при повышенной температуре или при достаточно длительном времени воздействия. Органические растворители совсем или почти не оказывают воздействия на алкиды. По сравнению с другими термореактивными пластмассами