екает наполнение или сливание емкостей без расплескивания, быстро и надежно. Насос должен иметь электрический реверс как для заполнения, так и для сливания;

10) наличие минутного и секундного датчиков времени обеспечивает точное слежение за временем травления;

11) наличие титановых нагревателей, не подвергающихся растрескиванию от удара;

12) хорошо защищенный электрический пульт управления (физически и электрически);

13) доступность ко всем частям машины;

14) простые и тем не менее эффективные механические соединения;

15) наличие фильтров перед насосом, подающим раствор к соплам, которые препятствуют попаданию твердых частиц и повреждению или засорению насоса или распыляющих сопел;

16) возможность применения сетки для помещения на ней тонкого металлического листа для травления; иногда требуется две сетки;

17) удобная конструкция позволяет легко передвигать или грузить машину, а также облегчает демонтаж;

18) химическая и температурная стабильность конструкционных материалов.

К ограничениям и недостаткам этих машин относятся следующие:

1) минимальный размер панели, которую можно обработать в такой машине;

2) машины с устройством промывки удаляют массу травящего вещества, но не проводят нейтрализации;

3) высокая начальная стоимость машин, обладающих всеми или большинством необходимых свойств;

4) хотя время травления для двухсторонней меди толщиной 35 мкм и при свежем растворе хлорного железа составляет только 1 мин, производственные возможности машины ограниченны;

5) сливные отверстия в промывной ванне должны быть достаточно большого сечения для обеспечения быстрого стока. Однако через спуск трудно очень быстро отводить воду при быстром повторении нескольких операций травления. Это затрудняет работу нижних распылителей воды и может привести к переливу в отстойник травящего раствора. Этой проблеме придается особое значение, когда в бак для промывки сливается еще и охлажденная вода;

б) у большинства машин Имеется Термочувствительный элемент термостатического действия. Поэтому возможно, что слив травильного раствора будет производиться в тот момент, когда нагреватель еще включен. Это представляет определенную опасность. Если машина оборудована встроенными переключающими насосами, то эту опасность можно свести к минимуму, используя такую электрическую схему, в которой цепь перекачивающего насоса включается с отключением цепи нагревателя. Это не дает 100%-ной гарантии, поскольку когда цепь перекачивающего насоса будет отключена и цепь нагревателя снова включена, отстойник будет уже пустым. Желательно теплочувствительное устройство помещать рядом с нагревательным элементом. В этом случае для обратного включения нагревателя потребуется ручная операция.

Автоматические машины для горизонтального травления. Эти машины обладают преимуществами, описанными при рассмотрении машин горизонтального травления в объеме травителя. В дополнение к ним автоматические машины позволяют проводить конвейерную загрузку и обработку плат до 600 мм шириной и любой длиной и имеют встроенные сложные устройства промывки и нейтрализации. При этом нет необходимости в вибрации платы. Платы загружаются в машину на открытый горизонтальный конвейер, который несет их через камеры травления и промьшки. Ролики конвейера устанавливаются попеременно сверху и снизу, обеспечивая доступ раствора к плате с обеих сторон. Эти машины предназначены для массового производства плат. Большие отстойники травящего вещества уменьшают простои для замены травящего раствора.

На рис. 6.32 показана автоматическая машина горизонтального травления.

К ограничениям и недостаткам машин этого типа относятся следующие:

1) приобретение машины требует значительных капиталовложений. Монтаж, слесарно-водопроводные работы, электротехнические работы и прокладка газоотводящих каналов обходится дорого. Для установки машины требуются значительные площади и они экономичны только при полной загрузке;

2) наличие большого количества движущихся деталей, сочленений, прокладок, арматуры и так далее очень усложняет обслуживание;

3) вибрирующие распылители перестают работать или выходят из фазы, если соединительные фланцы не затянуты должным образом. Неплотные соединения вызывают снижение давления в распылителе. Верхний и нижний распылители должны одновременно обрабатывать одну противоположную сторону одного участка платы. В противном случае небольшие легкие платы могут наклониться или перевернуться на конвейерной ленте и привести к значительному повреждению машины из-за заклинивания конвейера;

Рис. 6.32. Автоматическая горизонтальная травильная машина с разбрызгиванием травителя марки Chemcut Mod. 502 (фирма Centre

Circuits).

4) при нагреве травящих растворов на обеих сторонах платы в большом количестве образуется пар. Машина должна иметь сапуны и должна быть оборудована вытяжной вентиляцией;

5) для определения давления верхнего и нижнего насосов необходимы измерительные приборы; в противном случае регулировка для компенсации разного воздействия травителя на нижнюю и верхнюю поверхности, плат становится невозможной, и это приводит к дефектам;

6) спускные отверстия для воды должны обеспечивать быстрый сток воды. Водопроводные трубы в травильной камере должны иметь плотные клапаны, чтобы избежать перехода травящего раствора в водопровод.