Необходимое оборудование, которое при этом может потребоваться, включает в себя камеру распыления, пистолет-распылитель, а при покрытии погружением - вытяжной бокс или сушильную камеру. Весьма полезно применять проволочную сетку для сушки плат после напыления. При покрытии погружением требуется иметь место для стряхивания излишнего покрытия. В этом случае полезно использовать подвесные зажимы.

19. Хранение

Итак, смонтированы платы, готовые для хранения на складе или для окончательной сборки продукции. Платы желательно транспортировать в контейнерах. Иногда, казалось бы, специальные контейнеры не обязательны, однако снижение стоимости ремонта поврежденных плат вполне окупает их применение.

ЕДИНИЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

В этом случае предварительную формовку выводов компонентов не производят. Все платы помещают перед оператором на подставке из пенопласта толщиной 25 мм. Если платы велики и имеют большое число компонентов, то сборку можно производить, как при небольших сериях. Если невозможно использовать пайку погружением, можно использовать ручную пайку, причем во избежание повреждения платы мощность паяльника не должна превышать 50 вт.

КРУПНОСЕРИЙНЫЙ ПРОЦЕСС

Главным отличием крупносерийного и мелкосерийного процессов является использование поточной сборочной линии. Расчеты показывают небольшое теоретическое преимущество применения такой линии, даже с учетом потерь на балансировку времени.

20. Планирование

Организация линии сборки требует специального пла-ицрования. Для сведения общего времени сборки к минимуму все операции должны продолжаться в течение при-

близительно равных отрезков времени. Если это условие не соблюдать, то одни рабочие места будут перегружены, а другие - недогружены.

Балансировка времени на линии должна быть проведена применительно к различным объемам продукции, с учетом, что число операторов на линии влияет на выпуск продукции в единицу времени. Для поддержания четкости выпуска каждый оператор должен иметь операционные карты.

21. Схемы поста сборки

, Пост сборки состоит из конвейера, по которому движутся платы; конвейер передвигают вручную или при помощи

Рис. 8.9. Машина для пайки.

электропривода. Количество перенумерованных ячеек, очевидно, такое же, как при использовании вращающегося стола, однако здесь они неподвижны. В данном случае полезным может оказаться вертикальный транспортер для подачи компонентов.

22. Электромонтажная пайка

Чаще всего используется машина для пайки волной, хотя пайка может осуществляться и погружением. Платы либо передаются с монтажной линии на приспособления для пайки, либо машина для пайки является составной частью конвейера. В любом случае плата автоматически флюсуется и опаивается (рис. 8.9). Два главных преимущества такого оборудования - стандартизация процесса, улучшающая качество пайки, и снижение стоимости сборки за счет снятия ручного труда при монтаже и снижения количества переделок.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Был рассмотрен сборочний процесс применительно к мелкосерийному производству.

Единичное и крупносерийное производства сравнивались с мелкосерийным производством. Были исследованы ограничения, связанные с конструкцией и стоимостью. Приводились данные, помогающие в решении вопросов применительно к мелкосерийному производству. Для выбора процесса необходимо:

1) последовательно рассмотреть ограничивающие факторы;

2) произвести экономический анализ;

3) приложить к этому здравый смысл.

Таким образом, можно получить оптимальный процесс применительно к любым условиям производства.