Рис. 9.7. Открытый магазин с загруженными в него ориентированными диодами, приготовленный для установочной машины.

8. Транзисторы

Перед подачей транзисторов на установочную машину их выводы должны быть выпрямлены или ориентированы и обрезаны до желаемой длины. Особенно эффективны машины по подготовке

Рис. 9.8. Машина для подготовки транзисторов в корпусах ТО-5 к автоматической установке на платы. Транзисторы скатываются по направ- ляющим, затем производится резка выводов и установка транзисторов в магазины.

компонентов; тогда между выводами гарантируется промежуток для работы выпрямляющих, отсекающих и формирующих инструментов. Установка компонентов на площадке ъ 5 мм с круговым расположением штырей является наиболее практичной (рис. 9.8).

типы УСТАНОВОЧНЫХ МАШИН

9. Установочная машина однотипного компонента

Установка вручную. На рис. 9.9 показана базовая одноком-понентная одноплатная сборочная машина с установкой вручную. Она включает стол установки заготовок, обеспечивающий устойчивость машины и ориентирующий положение платы, аппарат для загибки или расчеканки, сборочную раму в виде буквы С и установочную головку. Обычно использование такой машины может

Рис. 9.9. Одноместная машина для монтажа плат с ручной установкой координат.

и должно ограничиваться применением плат, компонентов, сборочных размещений для небольших партий. Для каждой платы и вида компонентов должен применяться отдельный набор инструмента или приспособлений для размещений.

Устанавливается определенный тип компонента, и платы подвергаются этой операции столько раз, сколько компонентов должно быть на плате. Достижимая производительность установки компонентов составляет около 600 шт/час.

Одноплатная установка с пантографом. Станок, показанный на рис. 9.10, обеспечивает установку множества одинаковых компонентов на данную плату при одной наладке, которая осуществляется индексацией иглы пантографа в шаблоне согласно чертежу. Запуск осуществляется нажатием иглы.

Максимальная производительность установки компонентов составляет 5400 шт/час, в<зависимости от плотности размещения радиодеталей; как правило,5производительность находится в пределах 1500-2000 шт/час.

Продолжительность цикла механической установки компонентов и подготовки выводов равна 0,5 сек. Скорость установки, помимо этого, зависит от времени обработки плат и расстояния между компонентами на плате.

Этот тип станков рассматривается как универсальная рабочая площадка в семье установочных машин. Эффективность его использования распространяется на все виды плат, ком-бинации радиодеталей, их позиции независимо от масштабов производства.

Во многих случаях на станках данного типа можно получить более высокую производительность, чем на автоматических станках в крупносерийном производстве. Важным достоинством станка этого типа в сравнении с другими более сложными образцами является его прочность, надежность и то, что он минимально подвержен простоям. Последняя черта особенно важна в сравнении с многопозиционными станками, где выход из строя одной позиции может повлечь прекращение работы всей системы.

Групповая обработка плат, установка компонентов с помощью пантографической платы, индексация в направлении оси X, ручная загрузка и выгрузка плат. Несколько фирм, занимающихся изготовлением крупных партий однотипных плат, осознали преимущества групповой обработки.

Для достижения более высокой экономичности компоненты располагают в направлении оси подачи, позволяющем производить установку нескольких компонентов при одном положении иглы пантографа. Автоматическая индексация в направлении оси подачи выполняется установочным механизмом в соответствии с индексацией платы.

На рис. 9.11 показано устройство, приспособленное для магазинной подачи.

Установочные станки с цифровым управлением. Одноэлементный тип. С появлением систем цифрового управления были найдены дополнительные возможности экономии рабочего времени, за счет -Операторов, занятых на обслуживании станков полный рабочий день. Были также устранены ошибки в расположении плат до выполнения установочных операций. Трудно определить с точки зрения экономической эффективности уровень автомативации с применением

Рис. 9.10. Одноместный ручной монтажный станок с пантографом. Наибольший экономический эффект получается при установке нескольких компонентов за один ход.