в любом случае затрачиваемый труд й стоимость оборудования для последовательной установки деталей, наладка и регулировка станков, ожидаемые простои - все это должно быть тщательно сопоставлено со стоимостью сборки плат, с использованием миого-операционной обработки больших количеств плат. Нет простых правил, которые могли бы помочь в данном сравнении. Во всех случаях требуется кропотливое производственно-инженерное изучение факторов в дайной отрасли.

ГЕРМЕТИКИ И ПОКРЫТИЯ

Ч[арл8 А. Жарпер,

фирма Вестинхауз Электрик Корпорейшн , Балтимор, Мариленд, США

ВВЕДЕНИЕ...................... 430

ЗАЛИВОЧНЫЕ СМОЛЫ.........,....... 430

1. Эпоксидные смолы............... 431

2. Силиконы................... 441

3. Полиуретаны .........*........ 445

4. Полиэфиры .................. 449

5. Термореактивные гидроуглероды ........ 449

6. Термореактивные акрилы............ 450

ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ......... 451

7. Покрытия и программа испытаний по MIL-1-46058 . . 455

8. Результаты испытательной программы MIL-1-46058 459

9. Ремонтопригодность покрытий ......... 463

10. Влияние разных условий окружающей среды

на материалы покрытий............. 463

ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЯМ ПЛАТ ОБЪЕКТОВ ... 467

ОЧИСТКА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ПЕРЕД ПОКРЫТИЕМ 467

ЛИТЕРАТУРА.................... . 467

ВВЕДЕНИЕ

Всегда желательно, а зачастую необходимо обеспечить защиту печатных плат от воздействия окружающей среды. Такая защита особенно необходима в большинстве сл)Д1аев военного применения. Факторы окружающей среды,застав-ляющие прибегать к защите против них,- это пыль и грязь, влажность, солевое распыление и механические воздействия. Защита от вышеуказанных факторов обычно производится заливкой или покрытием печатных плат. Покрытий обычно достаточно, если все перечисленные факторы не превышают норм. сЗднако там, где требуется максимальная механическая прочность и надежность работы печатных плат, и там, где позволяет конструкция устройства, следует предусмотреть общую заливку печатных плат.

Глава посвящена рассмотрению видов заливочных смол и защитных покрытий.

Под покрытием здесь понимается изоляционный слой толщиной до 0,3-0,5 мм. Заливкой будем считать применение жидких изоляционных смол в значительно более толстых слоях с применением при этом как специальных форм, так и корпусов (футляров) для заливки печатных плат.

ЗАЛИВОЧНЫЕ СМОЛЫ

Печатные платы можно заливать любыми из известных заливочных смол. Ниже будут описаны разные классы заливочных смол от твердых хрупких смол до мягких эластичных, с широким диапазоном физических свойств. Имеется много эластичных смол, которые обеспечивают ремонти-руемость платы. Следовательно, возможность ремонта плат не является ограничивающим фактором в применении заливочных смол, как это обычно считают.чего нельзя сказать о защитных покрытиях.

1. Эпоксидные смолы

В течение многих лет эпоксиды применяются при герметизации электронных устройств и дают большие преиму-