Разделы


Рекомендуем
Автоматическая электрика  Прессование многослойных схем 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 [ 139 ] 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226

нению с аминовыми отверждающими веществами. Типичными из жидких ангидридных отверждающих веществ являются метил-ангидрид-надик (NMA), додекенил янтарный ангидрид (DDSA), гексагидрофталевый ангидрид (ННРА - точка плавления при 35° С) и алкендиновый ангидрид. Аминовые ускорители (промотеры), такие как бензил-диметиламин (БДМА) или ДМФ-30, применяются для ускорения отверждения смесей кислотный ангидрид- эпоксидная смола. Некоторые свойства трех ангидридно-отвержденных систем показаны в табл. 10.1.

Таблица 10.1

Свойства некоторых ангидридно-отвержденных бифенольных эпоксидных смол

Свойства

Марка смолы

NMA*)

ННРА **)

DDSA ***)

Температура тепловой деформации, С Усадка, %

153 1,43

135 3,3

Предел прочности при сжатии, кг/см

1200

1100

Предел прочности при растяжении.

кг/см

Предел прочности при изгибе, кг1см?

1200

1500

Потеря веса (после 20 час при 190° С), %

0,10

0,19

Диэлектрическая постоянная:

на частоте 60 гц

3,31

3,30

2,82

на частоте 10 гц

3,12

3,05

2,71

Коэффициент диэлектрических потерь (ХЮ-З):

на частоте 60 гц

5,18

4,11

на частоте 10 гц

1,38

10,3

8,27

*) 84 части отвердителя на 100 частей смолы и 2,2 части; отверждение 4 час при 80° С плюс 15 час при 150° С.

**) 85 частей смолы и 0,93 части; отверждение 2 час при 90° С плюс 18 час при 120° С.

***) Ускоритель отверждения: 132 части смолы и 1,4 части; отверждение 4 час при 80° С плюс 24 шс при 100° С.

Новолаковые эпоксиды. Композиции новолаковой эпоксидной смолы обладают улучшенными высокотемпературными свойствами. Новолаковые эпоксидные смолы содержат в молекуле структуру бензино-кольцевого или феноль-ного типа и таким образом объединяют отличную термическую стабильность фенольных структур с реактивностью и исключительной многосторонностью эпоксидов. Кроме наивысшей термической стабильности они имеют высокую реактивность ко всем хорошо известньш эпоксидным отвер-ждающим веществам и катализаторам.



Так как их средняя эпоксидная функциональность более 3 или 4, то легко образуются плотные структуры с поперечным соединением, отвержденные массы, которые имеют высокую термическую стойкость, химическую реактивность и адгезию лучше, чем у бифенольных эпоксидов, имеющих эпоксидную функциональность, приближающуюся к двум. Высокая функциональность допускает сложное поперечное соединение между смолой и отвердителем, что повьппает температуру смягчения и стойкость к термическому разрушению. Функциональность новолакового эпоксида ERR-0100, производимого фирмой Union Carbide Plasties , усредняет около 5 эпоксидных групп на молекулу; функциональность смолы D.E.N.-438, производимой фирмой Dow Chemical Сошрапу , соединяет в среднем 3,3 эпоксидные группы на молекулу (сравните с функциональностью 2,10 и ниже для большинства обычных эпоксидных смол). Устойчивая поперечная связь отвержденного новолакового эпоксида обеспечивает отличное сохранение механических свойств при высоких температурах и тем самым расширяет области применения, в которых можно использовать свойства эпоксидов.

Вязкость многих новолаковых эпоксидов высокая, но не может бьггь сокращена обычными путями; растворителями, смолами с более низкой вязкостью, разбавителями, нагреванием или отвердителями с низкой вязкостью.

Отвердители, применяемые с обычными бифенольными А эпоксидными смолами, также могут применяться и с ново-лаковьши эпоксидными, так как реакция отверждения проходит через эпоксидные группы молекулы.

Обычно необходимо дополнительное отверждение для развития максимальных свойств новолаковых эпоксидных смол. Некоторые типичные свойства ангидридно-отвержденных новолаковых эпоксидов показаны в табл. 10.2.

Циклоалифатические диэтксиды. Эти смолы представляют класс эпоксидных материалов, которые не содержат фенольных колец, имеющихся в большинстве эпоксидных смол. Они дают необычное сочетание низкой вязкости, низкого давления паров, высокой реактивности к кислотным отвердителям, таким как поликарбоксильные кислоты и ангидриды. Широкий диапазон свойств отвержденной смолы зависит от выбора эпоксида растворителя. Возможны как жесткие, так и гибкие отвержденные смолы. Эти композиции свободны от ароматических структур, очень хоро-

435 28*



Векото{)ые свойства новолаковых эпоксидных смол, отвержденных ангидридами *)

ERLB-0447 (метил-ангидрид-надик)

Свойства

Верхний предел температуры отвержде-

. ния, С

Растяжение, кг/см

Относительное удлинение, % Модуль упругости, /сг/сл 2 х Ю

3,74

3,70

3,50

3,20

Температура тепловой деформации, °С

Соотношение по весу

ERLB-0,447 (гексагидрофталевый ангидрид)

Верхний предел температуры

Свойства

отверждения, С

Предел прочности при растяжении, кг/см

Относительное удлинение, % Модуль упругости, кг/см X 10- Температура тепловой деформации, °С

3,50

*) Union Carbide ERLB-0447 (твердые вещества ERSR-011).

Электрические характеристики на частоте 60 гц, отвердитель/катализатор: *) NMA/БДМА: отверждеш при 250 °С

Температура, С

Коэффициент потерь

Диэлектрическая постоянная

23 200°

0,017 0,060

4,02 4,29

*) Union CarbideERLR-0447 (ERSB-0111 на стекле марки 181). 436




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 [ 139 ] 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226

Яндекс.Метрика
© 2010 KinteRun.ru автоматическая электрика
Копирование материалов разрешено при наличии активной ссылки.