это особенно важно при проведении операции металлизации отверстия. Очень часто разрез помогает определить наличие прожигания при сверлении и оплавления поверхности отверстия или наличие шероховатостей из торчащих волокон, затрудняющих проведение металлизации сквозных отверстий (см. гл. 3).

Штамповка. Штампуемость можно оценить с помощью вспомогательных штампов, моделирующих условия реального технологического процесса. Матрица штампа должна иметь отверстия различных размеров и конфигурации с различньш расстоянием между ними. Для многих сортов бумаги штампуемость меняется от партии к партии, поэтому необходимо тщательно проверить большое количество образцов. Аккуратные механические испытания и последующий разрез платы по отверстиям дадут возможность визуально удостовериться в отсутствии трещин и задирания меди вокруг отверстия. Стандарт ASTM G17-44 определяет стандартную матрицу и метод оценки результатов, полученных с помощью штамповки на такой матрице. Этот стандарт следует учитывать при выборе метода оценки штампуемости. Оценка по этому методу носит субъективный характер, и поэтому необходимо обратить внимание на квалификацию оператора.

Была исследована возможность применения тензометра, смонтированного на пуансоне и присоединенного к осциллографу; по кривым, появляющимся на осциллографе, когда пуансон проходит через материал, можно оценить штампуемость. Каждый изготовитель материалов должен согласовать с заказчиком требования к допускаемьш отклонениям матрицы и к температурам штамповки.

10. Сопротивление изоляции

Сопротивление изоляции между двумя проводниками или отверстиями на диэлектрике определяется отношением постоянного напряжения на них к общему току, протекающему между ними. Сопротивление изоляции зависит как от объемного, так и от поверхностного компонента сопротивления фольгированного диэлектрика.

Результаты измерения сопротивления изоляции могут иметь большой разброс, если не соблюдать постоянства параметров окружающей среды и методов обработки образ-

цов. Важно знать действительное начальное значение сопротивления изоляции. Эта величина может существенно изменяться в зависимости от окружающих условий. Измерение сопротивления изоляции дает наиболее объективные результаты, когда испытываемый образец близок по форме к реальному изделию.

Параметры и условия испытаний. Сопротивление изоляции фольгированного диэлектрика падает как с повышением температуры, так и с увеличением влажности. Объемное сопротивление особенно чувствительно к температурным изменениям. Поверхностное сильно и быстро изменяется с изменением влажности.

Следовательно, важно, чтобы проверка сопротивления изоляции проводилась в условиях окружающей среды соответствующих тем, в которых будет работать плата. Этим и объясняется то, что для определения влияния влажности на удельное объемное сопротивление необходимо длительное воздействие окружающей среды, например 96 час при 35° С при 90%-ной относительной влажности. Данные испытаний показьшают, что некоторые материалы очень быстро восстанавливают свои свойства после воздействия влажности. Следовательно, может оказаться необ-J ходимым, если это будет лучше всего отражать реальные

условия, подвергать плату циклическим воздействиям

температуры и влажности.

Чтобы получить результаты независимо от метода испытаний, необходимо обратить особое внимание на обра-

* богку испытываемых образцов и обращение с ними. Печат-

Г ные проводники должны быть четкими, без трещин и высту-пов. Все манипуляции с платами следует проводить в резиновых перчатках, лучше всего в хирургических. Отпечатки пальцев могут понизить удельное поверхностное сопротивление на три порядка. До проведения испытаний по любому

.методу рекомендуется провести следующие процессы очи-

стки образцов:

1. Образцы, непосредственно вынутые из травильной ванны, вместе с арматурой поместить под струю холодной воды при 15 ° С на 5 мин.

2. Поместить образцы в 10%-ную щавелевую кислоту и держать в ней при Помешивании 10 мин.

3. Промыть образцы струей холодной воды при 15 ± ± 2° в течение 30 мин;

4. Очистить мелкой пемзой.

5. Промыть образцы струей холодной воды при 15 + 2° в течение 30 мин.

6. Ополоснуть в дистиллированной воде (с сопротивлением 1 Мом минимум). Промыть в новой ванне с дистиллированной водой (работать в перчатках).

7. Установить образцы в арматуру и поместить в печь на 1 час при 80° С (пользоваться при этом двойным захватом)

Нару/иный электрод

электрод f электрод 2

- электрод 3

Рис. 2.6. Образец для измерения поверхностного сопротивления.

Защитный, электрод

Рис. 2.7. Введение зап;итного электрода для снятия паразитных токов.

8. Взять образец резиновыми перчатками (промытыми в спирте) и положить в сушильный шкаф, герметично закрытый и предохраняющий от пыли:

а) промыть перчатки в спирте и хранить их в том же шкафу;

б) руками брать только за края образца и (или) за ручки зажимов, применяя резиновые перчатки.

Поверхностное сопротивление. Поверхностное сопротивление между двумя точками поверхности любого изоляционного материала определяется отношением разности потенциалов, приложенной между этими точками, к общему току, протекающему между ними. Для измерения поверхностного сопротивления наиболее часто применяется образец, изображенный на рис. 2.6.

Это круглый образец с тремя электродами. Третий электрод является защитным проводником, который снимает начальные или паразитные токи, вызывающие ошибки измерений. Поверхностное сопротивление измеряется как сопротивление поверхностного слоя между электродами / и 2. Измерительный ток течет между электродами / и 2,