ронной промышленности и промышленности печатных схем повсеместно приняты оловянисто-свинцовые сплавы.

Важнейшей проблемой является выбор соотношения содержания олова и свинца в специальных случаях. В большинстве случаев оно определяется компромиссом между стоимостью, которая наиболее высока для оловянисто-свин-цовых сплавов (63 : 37), и текучестью, точкой плавления, прочностью и другими качествами. Когда экономия диктует

/4* центов

30 W 50 ВО 70 Вес свинца, %

Рис. 12.1. Цена припоя в зависимости от содержания и цены олова и свинца в 1964 г. в США.

использование сплавов с низким содержанием олова, то необходимо снизить требования к внешнему виду и простоте изготовления. Применение сплавов с низким содержанием олова во избежание неприятностей требует тщательного наблюдения за технологическим процессом. Для лучшего понимания экономических факторов обратимся к рис. 12.1. На рисунке изображен график зависимости цен на припои от их состава (на сентябрь -декабрь 1964 г.). Небольшая вставка в верхнем правом углу показывает изменение цены на олово в 1964 г. Даже с изменением цены на олово разница в ценах сплавов, богатых оловом и бедных оловом, значительна. Как можно видеть из графика, цена за фунт металла в припое с содержанием олова больше чем 40 : 60 была на 0,4 долл. выше в сентябре и 0,3 долл. в декабре. Этот график иллюстрирует экономические соображения, которые принимались в расчет при выборе сплавов в промышленности печатных схем.

Для того чтобы оценить различные сплавы с точки зрения выбора наиболее экономически эффективного, автор произвел пайку печатных плат припоями с различным соотношением содержания олова и свинца при различных температурах. Эти исследования показали, что при некотором изменении требований к проектированию изделия и выбору материалов можно использовать припои с низким содержанием олова. Единственным нареканием со стороны покупателей, которое было зарегистрировано при проведении испытаний, был внешний вид припоев с низким содержанием олова, который все более ухудшается с увеличением содержания свинца. Это может быть объяснено металлургическими свойствами системы олово - свинец. Автор в резуль-тате этих испытаний разработал новый сплав с низким содержанием олова, но с некоторыми добавками, улучшающими текучесть и внешний вид сплава. Использование нового сплава в качестве припоя позволяет получить дополнительную экономию без значительного ухудшения качества и внешнего вида по сравнению с использованием припоев с высоким содержанием олова.

8. Классификация сортов припоя в зависимости от содержания примесей

Для защиты интересов покупателей многие правительственные и промышленные организации выпустили технические условия на чистоту припоев, обеспечивающие определенные гарантии. Степень загрязнения припоя зависит от источника металла, а цена его повышается с увеличением чистоты сплава. Рассмотрим три основных градации сортов припоев и соответствующие им технические условия.

Примечания:

1. Для других элементов, не обозначенных в таблице, максимальное содержание в сплаве должно быть следующее:

Висмут................ 0,25%

Медь:

Сплавы марок от 70 Л до 2 В, включительно............... 0,8%

Сплавы марок 2,5 и 1,5........ 0,34%

Железо................ 0,02%

Алюминий, цинк ........... 0,005%

(каждого)

Химический состав припоев ASTMB32-58T