Припои оловянисто-свинцовые. Химический состав (% по весу) (из федеральных технических условий QQ-S-571)

Продолжение табл. 12.4

2. Анализы обязательны только для элементов, обозначенных в табл. 12.3 и в примечании 1.

Однако если есть подозрения о наличии в сплаве других элементов или это выявляется по результатам обычных анализов, то необходимо провести дальнейшие исследования для определения, не превосходит ли общее содержание этих элементов 0,08%.

3. Химические требования.

Технические условия (ТУ) М, 2Л, 2В, ЗА, ЗВ, 4Л, 4В, В, В, 6А и Е-07 фактически соответствуют сплавам марок 45В, 40В, 40С, ЗОВ, ЗОС, 25В, 25С, 20В, 20С, 15В и 2,5 соответственно.

4. Новые федеральные ТУ схожи с приведенным выше для сплавов марок 70В, 60В, 50В, 45В и 40В, за исключением содержания мышьяка (от 0,2 до 0,5%). Кроме того, в новых федеральных ТУ есть новый сплав, называющийся эвтектический сплав , с содержанием олова 63%, мышьяка от 0,10 до 0,25%, висмута от 0,10 до 0,25% и других элементов в соответствии с ограничениями, установленными ASTM.

5. Допустимое содержание олова от 4,5 до 5,5%.

6. Допустимое содержание олова от 1,5 до 2,5%.

7. Максимальное содержание олова 6,25%.

8. Максимальное содержание олова от 0,75 до 1,25%.

9. При использовании меди и медных сплавов, максимальное содержание мышьяка 0,02% и должно быть регламентировано договором между поставщиком и заказчиком.

Регенерированные сплавы. Может быть закуплен скрап олова и свинца и проведена его очистка обычными металлургическими методами. Хотя покупная цена скрапа крайне низкая, очищать его экономически невыгодно, так как степень загрязнения скрапа очень велика. Другими словами, восстановление чистого олова и свинца из скрапа обойдется дороже, чем выплавка этих металлов из обогащенных руд. Однако во время второй мировой войны, когда снабжение США оловом было затруднено и расход олова контролировался государством, сбор и очистка скрапа стало одним из основных источников олова. Поэтому федеральные технические условия QQ- S-571 и ТУ на марку В по ASTM устанавливали допустимую степень загрязнения собранного и рафинированного металла, пригодного для использования в радиоэлектронной и электротехнической промышленности. В настоящее время этот сорт припоя используется редко. При автоматизированном массовом производстве высокая степень загрязнения припоя может вызвать серьезные проблемы, поскольку в процесс включаются дополнительные переменные параметры. Интересно отметить, что даже некоторые крупные потребители припоев в машиностроении, например, для пайки радиаторов или рефрижераторов отказались от регенерированных