Теплоотводы и экраны (рис. 13.22). Как видно из названия, теплоотводы служат для отвода тепла от чувствительных к температуре компонентов. Обычно для создания

кп- -гт

Рис. 13.21. Миниатюрные паяльники.

Рис. 13.22. Теплоотводы.

теплоотвода используется медь. Если существует опасность механического повреждения компонента из-за веса медного теплоотвода, его большой теплоемкости и теплопроводно-

сти, то используется алюминий, имеющий хорошую теплопроводность, но малую теплоемкость. Кроме того, инструменты из алюминия дешевы.

Разнообразные инструменты, находящиеся в распоряжении монтажников, как правило, снабжены пружинными зажимами типа крокодил, которьми легко закрепляются на детали. При пайке печатной схемы окунанием или волной температура самой платы может достигать 150° С. Если эта температура окажется слишком высокой для теплочув-ствительных компонентов, то между ними и окружающей средой необходимо поместить тонкую прокладку из термоизоляционного материала. Это предохранит компоненты от тепловых воздействий при пайке. Прокладки либо оставляют на панели, либо удаляют позже. Если нельзя применить изолирующую прокладку, то используют воздушный зазор между поверхностью панели и самим компонентом, который будет служить для этой же цели.

Целлюлозовьш губки (рис. 13.22) для очистки жал находят все большее и большее применение в промышленности. Это простое приспособление имеет преимущество перед другими, материалами, которые могут повредить жало вместо того, чтобы очистить его. Это особенно справедливо для жал в кожухе из стали.

Слой стали, каждый раз стираемый при обтирании, помогает удалять осадки с наконечника. Губка должна быть всегда смочена водой, и если она обугливается, значит она смочена недостаточно.

В миниатюрных паяльниках необходимо подождать несколько секунд после очистки паяльника губкой, прежде чем производить пайку, причем время ожидания будет зависеть от того, скоро ли паяльник восстановит свою способность к пайке, поскольку мокрая губка понижает температуру жала.

Не следует слишком сильно вытирать жало паяльника и совсем освобождать его от расплавленного припоя. После того как наконечник очищен, рекомендуется немедленно нанести на него свежий припой.

Распределители для припоя (рис. 13.23) являются самым верным средством сохранения припоя в чистоте. Они исключают захват припоя руками, изгиб и поломку, а также помогают оператору вводить припой в труднодоступные места. Распределители пригодны как для сердцевинного, так и для сплошного проволочного припоя. Некоторые

36-0397 561

фирмы продают, припой небольшими количествами, упакованными в контейнеры, которые могут заменить распределители; разница между контейнерами и распределителями заключается в свободном доступе к припою. Сердцевинный припой никогда не режут бокорезом и другими инструментами, оказывающими сдавливающее действие. Это может легко закупорить сердцевину, и последующее соединение

! - Рис. 13.23. Приспособления для пайки.

С флюсом может оказаться неполным. Если кончик распределителя используется для закрепления проволоки во время остывания должны быть приняты меры предосторожности, так как может истощиться запас флюса в сердцевине, даже если припой не расплавится.

Здесь следует упомянуть об одном распределителе припоя. Устройство, показанное на рис. 13.24, может быть смонтировано на любом паяльнике. Таким образом, припой с флюсом или без него подносится к изделию той же рукой, что и инструмент. Вторая рука оператора свободна для поддерживания и размещения компонентов во время пайки. Можно предварительно определить точное место, куда добавляется припой на изделие, что обеспечивает правильное нагревание и тем самым исключает сгорание флюса в сердцевине.

Для продвижения припоя служит маленький храповик на верхушке паяльника. Его можно поворачивать, поднимая и опуская припой относительно точки пайки,