Разделы
Рекомендуем
|
Автоматическая электрика Прессование многослойных схем зования абиатов меди и их свойств автор провел серию следующих испытаний. Небольшое количество оксидов и сульфидов меди смешивалось с небольшим количеством чистой беловодной канифоли. Смесь нагревалась в кварцевых пробирках на слабом огне приблизительно 5 мин до температуры, не превышающей 150° С. В результате получался зеленый абиат меди, в котором можно заметить тонкую суспензию металлического абиата. Некоторые сорта меди образуют медное зеркало на кварце. Зеленый абиагт растворяли в спирте, медь отфильтровывали и получался чистый прозрачный зеленый продукт, электрические характеристики которого опреде-5/1ялись после испарения спирта. Как уже упоминалось, несмотря на интенсивную зеленую окраску, не наблюдалось никаких ухудшений канифоли. Чистая медь сначала очищалась от металлической окисной пленки, затем помещалась в виде суспензии в канифоль при той же температуре в атмосфере чистого сухого азота. Нельзя было заметить никаких изменений в окраске канифоли. Вес меди за время эксперимента совершенно не менялся. Такие же испытания повторялись затем в обычной атмосфере, и медленное окрашивание в зеленый цвет при этом указывало на образование в пробирке абиатов меди. Они появлялись в результате медленного окисления меди воздухом и после того как окисная пленка на поверхности меди соприкасалась с канифолью. В этом случае отмечалось небольшое уменьшение веса меди. Проведенные испытания показывают, что металлическая медь не вступает в реакцию с канифолью и что канифоль вступает в реакцию с окисью меди и образует зеленый абиат меди. Трудно определить, вызвано ли зеленое окрашивание только наличием абиатов меди или в этом повинны также и продукты коррозии, но образование этого осадка само по себе не должно вызывать особой тревоги, поскольку появление такого осадка неприятно только с эстетической точки зрения. 26. Осадки персульфатов Вещества, которые используются для травления и для других операций обработки печатных плат, иногда обнаруживаются на печатных платах после пайки. Вероятно, растворы этих веществ поглощаются трещинами на плате. Под действием теПЛа при пайке они выталкиваются на поверхность. Их иногда принимают за продукты коррозии, вызываемой флюсом. Хотя эти материалы должны быть удалены, как и все другие продукты коррозии, их происхождение легче определить, если известны рецепты технологических растворов. Возможность появления описанного дефекта можно исключить, введя очистку платы перед пайкой. Следование требованиям, определяющим режимы очистки непаяных печатных плат, является гарантией хорошего качества. Все, чего требуется достигнуть,- это концентрации ионизированных материалов не более 1 : 1 000000. В некоторых случаях эти остатки легко отличимы от продуктов коррозии благодаря их кристаллическому виду. После начала цикла коррозии идентификацию уже сделать не просто и требуется провести химический анализ. ПРОДУКТЫ КОРРОЗИИ БЕЛОГО ЦВЕТА НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ Мы рассматривали вопрос о появлении белого осадка на печатных платах. Следует рассмотреть также возникновение белого осадка на выводах компонентов или металлических поверхностях. Особенно часто такой осадок наблюдается при использовании сплавов, богатых свинцом. Белые аморфные вещества, показанные на рис. 15.9, являются результатом воздействия, на выводы примесных хлоридов. Механизм процесса детально описан ниже. Появление белого осадка вызвано коррозией оловяно-свинцового припоя в присутствии хлоридов. Металлические выводы обычно защищены от воздействия окружающей среды плотньш слоем липкой вязкой окиси свинца. При наличии ионов хлора происходит следующая реакция. Для простоты в формуле используется хлористоводородная кислота, так как ее легко получить из ионов хлора и воды по следующему уравнению: НаО H+-I-OH LH+-I-C1 HCl J *) В книге нет реакций, отражающих собственно процесс коррозии, Возникающий при реакции с кислотой хлорид свинца образует рыхлый слой, нестабильный во влажной атмосфере, содержащей углекислый газ СОа- Как видно из правой части нижнего уравнения, описывающего цикл коррозии, хлорид свинца легко преобразуется в более стабильный углекислый свинец PbCOg, освобождая новые ионы хлора, которые вступают в реакцию со слоем окиси синца. Углекислый свинец, являющийся конечным продуктом процесса коррозии, образует очень пористый белый налет, который Рис. 15.9. Белые продукты коррозии, появляющиеся на проводах с большим содержанием свинца после 24 часовой выдержки при повышенной влажности, из-за присутствия примеси хлоридов. не защищает металлических выводов. В результате атмосферный кислород проникает к поверхности металла и вызывает ее окисление. Окись свинца снова превращается в хлорид свинца при наличии свободных ионов хлора. Ионы хлора регенерируются при дальнейшем преобразовании хлорида свинца в углекислый свинец, и этот процесс продолжается до тех пор, пока не израсходуется весь свинец, при условии, что в окружащей среде имеются вода и углекислый газ. Как видно из всего сказанного, присутствие хлоридов в любых изделиях, где пайка осуществляется оловяно-свин-цовыми припоями, всегда является потенциальным источником дефектов. При применении канифольных флюсов негигроскопичная канифоль обволакивает хлориды и не допускает образования белых продуктов коррозии. Однако достаточно с поверхности удалить только канифоль
|
© 2010 KinteRun.ru автоматическая электрика
Копирование материалов разрешено при наличии активной ссылки. |