УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ КАЧЕСТВА

Качество нельзя определить в изделии, но качество изделия может быть измерено в процессе испытания. Для измерения качества изделий должны быть измерены все параметры, связанные с качеством. Для надлежащей организации качественного контроля требуется точное надежное оборудование, способное выполнять как электрические, так и механические испытания.

17. Электрические испытлния

Поскольку при этом требуется более высокая точность, чем при испытании готового изделия, при котором контролируется лишь правильность сборки, требования к испытаниям качества превышают требования к испытаниям готового изделия.

Например, в испытании готового изделия достаточно увериться, что сопротивление цепи между точками А иБ

Серия измерений при контроле качества

1050 он

Сопротивление

950on

го 40 60 во то Температура,°Г,

Рис. 16.22. Серия измерений при контроле качества.

равно 1000 ом +5% при соответствующих температуре и относительной влажности. Это требование обуславливает большое количество необходимых измерений и аппаратуры.

На рис. 16.22 приведено одно измерение, сделанное при комнатной температуре и комнатной влажности, достаточное для удовлетворения требований испытаний готового изделия. Качественный же контроль со всеми его замерами

(в пределах прямоугольника) необходим, чтобы гарантировать выполнение технических условий.

На рис. 16.23 показан пример схемы из трех отдельных сборокна печатных платах. Схемы соединены таким образом, что входной сигнал проходит через каждую схему. Для данного случая принимаем:

1. Время прохождения сигнала через схему определено номинально в 15 нсек и в худшем случае 30 нсек.

2. За время прохождения сигнала через три схемы имеются номинально две задержки и одна задержка в худшем случае, ,или 15 нсек + 15 нсек + 30 нсек = 60 нсек

Входной, сигнал

Сборка на печатных платах

Выходной. -j сигнцл

Рис. 16.23. Каскадная цепь.

общей задержки. Формула выбрана конструктором, который основывается на статистической оценке схем.

При производственных испытаниях данная схема должна быть принята, если время прохождения сигнала равно или меньше 30 нсек. Чтобы гарантировать качество печатных схем, использованных в этом примере, необходимо контролировать параметр задержки. Качественный контроль требует для этого замера испытательного оборудования, которое могло бы воспроизводить как входную, так и выходную нагрузки, а также записывать данные о результатах испытания. Распределение этого параметра должно быть нанесено на диаграмму и затем сравнено с первоначальной статистической оценкой, чтобы удостовериться, что этот вредный сдвиг в распределении отсутствует.

Качественный контроль основывается на испытаниях образцов благодаря большому числу потенциальных испытаний, которые могут потребоваться. При конструировании аппаратуры для качественных испьгганий особое внимание должно быть уделено программированию, так как испытание образцов может потребовать быстрых переналадок одного типа печатной платы в другой.

Оборудование для производственных испытаний может быть использовано для качественного анализа с дополнением аппаратуры для записи необходимых данных.

18. Механические испытания

Удар, вибрация, воздействие пламени, паяемость и дру гие испытания производятся для установления структурных качеств печатной схемы. Выбранный вид испытаний и необходимое для их осуществления оборудование зависят от конфигурации печатной схемы и условий ее эксплуата-ции. Во многих случаях, как, например, при испытаниях на вибростойкость на специальном вибростенде, используется аппаратура для контроля электрической части схемы. Однако конструктор испытательного оборудования должен учитывать в этом случае дополнительные требования, предъявляемые к испытательной аппаратуре.

19. Эксплуатационные стандарты

Разработка печатных схем в соответствии с эксплуатационными стандартами значительно увеличивает объем работ и испытательного оборудования. Эксплуатационные стандарты определяются контрольными лабораторными испытаниями и тщательным анализом данных. Эти стандарты периодически включаются в программы, как производственного контрольного оборудования, так и оборудования для качественного контроля. Таким образом, этот стандарт становится качественным критерием для всей испытательной аппаратуры.

РАБОТА ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Работа испытательного оборудования зависит как от производимого на нем анализа, так и от его конструкции. Успешная работа испытательного оборудования является функцией от планируемого использования всех его возможностей.