11.2. ПРОПИТКА

Назначение и область применения

Пропитка - процесс заполнения изоляционным пленкообразующим материалом пор и малых зазоров в компонентах РЭА с целью увеличения их электрической и механической (защита от повреждений) прочности, влаго-, нагрево- и химо-стойкости.

Пропитке подвергаются моточные изделия (трансформаторы, дроссели, катушки), детали из волокнистых и пористых материалов (каркасы катушек, монтажные колодки, платы и т. д.). Пропитка и сушка выполняются при нормальном (или повышенном) атмосферном давлении или под вакуумом. Наилучшие результаты дает чередование вакуума и повышенного давления

Особенности конструкций пропитываемых изделий

Конструкция моточных изделий должна обеспечивать хороший доступ пропиточного состава виу рь И. Жесткие выводы следует выполнять шинами из меди или латуни с антикоррозионным покрытием (лужение или серебрение), одножильным проводом типа ПЭВ, гибкие - теплостойкими проводами ПВСТ, ПТЛ, ПМРВ и др.

Пайка элементов моточных И Производится припоями, температура плавления которых превышает темперутуру полимеризации пропиточного материала не менее, чем на 35 ...45 град. Нельзя применять пропитанные лаком электроизоляционные магсриалы: лако-ткань, хлопчатобумажные (лино-ксиновые) и хлорвиниловые трубки и фибру В многослойных обмотках (с числом слоев более 4) применяется микалентьая бумага, стекло-

Рис 11.1. Конструкция тороидальной катушки, герметизированной пропиткой: / - сердечник, 2 - прокладка, 3 - обмотка, 4 - контейнер, В - крышка контейнера, 6 - смазка ЦИАТИМ-221

ткань и другие легкопропитьшаемые материалы. Сердечники из феррита и пермаллоя, а также катушки с обмоткой из провода d < 0,08 мм необходимо защищать от воздействия напряжений (возникающих при полимеризации пропиточных материалов), которые значительно уменьшают [x сердечника и ухудшают параметры трансформатора. Для этого рекомендуется использовать прокладки из термостойких резин и специальные контейнеры (рис. 11.1), компаунды на основе креынийорга-нического каучука- типа Виксинт У-1-18 и теоколовые герметики типа УТ-34

Основные свойства пропиточных

материалов и рекомендации

по их применению \

При выборе материалов для пропитки (рис. 11 2...11.4) необходимо учитывать нейтральность к элементам пропитываемого И, нетоксичность, влаго- и нагревостой-кость.

При использовании пропитки и заливки (рис. 11.5) для И, работающих в среде с 6 = 313 К -и Вл 90 ...98% для многослойных обмоток открытого типа, индекс 1 (в кружке), после трехкратной пропитки наносят дополнительное защитное эмалевое покрытие При двухкратной пропитке и защитном эмалевом покрытии И работоспособно при 293±5 К и Вл до 98%. При однократной пропитке и защитном эмалевом покрытии - е = 293 ± 5 К и Вл 65 ± 15%.

После пропитки для повышения влагостойкости используют заливку и обволакивание. Особенностью

Важным фактором повышения эффективности ГР являются лакокрасочные, гальванические и химические покрытия пропитывающих, обволакивающих и заливочных материалов, металлического или металлополи-мерного гермокорпусов.

111111II11

Бязтсть no S3-4, 50 при ZSSP t,g

CyxoH

% % ue/ffff/ee /7р/?йорлги- г телднос/яь Вй/шхилил, Т

ч 0,25

тура су/иии.Р

Равочия i7i тел/ле/ра-, mypu.ff

Сацоотие-Ю леяие аза-

ляииа.

Рмлг® ю

тссоШяеайо-логлощае- 1 л/оста лленш за 24 при 0,1 293/,%%

Spe/<~ л?/?ачес/гая протостб.

Угол лотерб

й,т о.т

Даэлел- . трачеелия лданаиие- se Л/ОСЛ7Л ли

v=rO/ira е®

11111

i i i

esonasootir.i.tr. eoB\iaa\s50\iT. isr,

S 16 25 iB iSe OS и 6 I / I IS\S i£a\ 0,5\ 1 \1.5

O,?S0i5B,Hlt1,2 1,e 18 338 iS3 a №M.3M£S 1.1 \1.5\t7\ Ш Jf3 Ъ93

ЗЗЯ-S

\зт-1

г 1 L Ш-i f

I 1 эн-го

ЭЗ/f-rOK

дЗН-ГГ \

эзя-гее

3H-ff9

11)0/0,1

9iw/f,e

180/1,6

30/1

шео/з

80/5

\12о/1,г

щгОО/лет 0вллых

Припер: Для ЭПЛ-t JffC-3ll3K200ffUH; 6в злость -31>ЪЛ>0,В5пил

II II II I I

Прейел apovmcmu лли ствтевлвм t/3safe,

!/0Етлая Лоэффа- Пилвйлая Гепло-tfapaffff ааелт ffoaolYa: лрое-вязлвоть, яилейлоео ол % ----

ния, Юериа-

ность, Bm/(ffP)

Плоттслп, ЖизнеспосоИ- р/Ем лесть и d/Ln вяэлость по варанне mm/f (свило 7/fM)

273 293

/13 в, К

Рис. 11.4. Зависимость электрических параметров tgC, Я и г эпоксидных компаундов от температуры

Рис. 11.2. Основные свойства пропиточных лаков.

1. Удельное объемное сопротивление изоляции дается для нормальной температуры 293 К (верхнее значение) и для температуры 393... 413 К (нижнее значение).

2. Диалогично дается .члектрическая прочность (6=293 и 393 К) и tg 6 (6 =393 и 293 К).

3. Значения е даны для 6=293 и 393.. . 413 К, причем у KO-9II и KO-9I6K зависимость обратная, (е падает при повышении температуры)

Рис. 11.3. Основные свойства эпоксидных компаундов.

Жизнеспособность характеризуется температурой и временем выдержки при ней (мин), а вязкость - той же температурой и вязкостью при ней (мин). Значения вре-неил для же и вязкости в виде-отношения ЖС/вязкость