104 . .t . , 5.

трики марок НФД-180-1 или НФД-180-2 (МЖ-44-63 ТУ), стекло-текстолиты СФ-1 или СФ-2 (МРТУ-16-509-001-64). ММ устанавливаются на ПП с шагом 12,5 мм, кратным шагу координатной сетки печатного монтажа. Между ПП и ММ предусматривается зазор 1,5...2 мм, необходимый для прохождения лака при лакировке ПП для повышения их влагостойкости. На ПП с односторонним печатным монтажом допускается установка ММ без зазора. Рекомендуется распаивать все 12 выводов ММ на ПП, уменьшение числа распаянных выводов допускается только при положительных результатам механических испытаний при заданных перегрузках. Верхние (не-чапаянные) выводы ММ подрезаются до высоты 0,5 мм от торца с последующей заливкой изоляционным лаком (например, СБ-1).

РЭА на ММ следует разрабатывать с максимальным использованием ММ общего применения, типовых узлов, и конструктивных элементов, предусматривать в конструкции возможности их замены в процессе производства и эксплуатации.

Части схемы, требующие экранировки, следует выделять в отдельные сборки с последующей общей экранировкой или выполнять в виде герметизированных с помощью металлических капсул ММ. Особое значение имеет разнесение входных и выходных цепей в ММ и узлах на них. Рационально дублирование основных цепей на ПП.

Съемные узлы, субблоки и блоки РЭА на ММ должны иметь ключ или специальную метку, обеспечивающую правильную их установку, на ПП маркируют отверстия, соответствующие первым выводам ММ.

Наибольшая плотность компоновки достигается при сплошной установке ММ ( поле ММ ) с шагом 12,5 мм, обеспечивающим необходимый минимальный технологический зазор и кратным шагу координатной сетки печатного монтажа (рис. 5.4, й). Однако при этом конструкция блока получается практически неремонтоспособной, так как при замене вышедшего из строя ММ установить в образовавшийся промежуток новый практически невоз-

Характериые типовые конструкции РЭА

можно. ПП для таких блоков сложны в изготовлении из-за очень плотного печатного монтажа и большого количества отверстий (число отверстий в ПП примерно в 15 раз больше числа ММ, установленных на плате).

Несложный печатный монтаж, хорошую технологичность и высокую ремонтопригодность имеют двухрядные микромодульные линейки, устанавливаемые на объединительные ПП. Хорошую плотность компоновки, технологичность и ремонто-пр.игодиость имеют конструкции блоков с многорядной компоновкой М,М через ряд. При стыковке двух плат ММ, расположенные на одной ПП, размещаются между ММ, установленными на второй ПП (рис. 5.4, ж). Можно монтировать ММ лежа (рис. 5.4, б, в, г, б),.однако соединение их при этом менее технологично. Иногда - Используют размещение-ММ между двумя ПП (рис. 5.4, е).

Для электрического соединения ММ с объединительными ПП или сое-, динения между собой микромодульных блоков используют объемный монтаж колодки или разъемы. Наиболее ггросто выполняется соединение объемным проволочным монтажом. Объемный монтаж упрощает ремонт и замену узлов, однако приводит к значительным Потерям объема РЭА, так как объем соединительных элементов может занимать до 50% объема блока. Значительно уменьшают потери объема на соединения и повышают их надежность специальные переходные колодки.

С другими устройствами ММ блоки, как правило, соединяются с помощью разъемов. Если требуется повышенная надежность контактных разъемных соединений, то применяют разъемы с золочеными контактными парами, многоконтактные повыщенной надежности или разъемы с последующей перепайкой контактных пар.

Несущие конструкции ММ блоков изготавливают из алюминиевых сплавов, конструкционных (СтЮ, Ст20) и нержавеющих (1Х18Н9Т) сталей, титановых сплавов (ВТ1, ВТ5), пеноматериала ПУ-3 (армированного для прочности стеклотканью ЭСТБ ВТУ 215-53Л).

Расчет числа ИС на печатной плате. Максимальное число ИС на ПП

Печатная

вь/jraffmi/ трансфарматар

О. да

/7еча/? /ая плата

Разделг

Герттить/й

Рис. 5.4. Варианты компоновки этажерочных ММ

( II-

Рис. 5.5. Схема расположения И С на ПП

При одностороннем их размещении н одинаковых корпусах равно П1тах=Пж г/. при двухстороннем размещении атах = ПхПу, где - число ИС в одном ряду, Пу - число рядов ИС на ПП (рис. 5.5). При этом

где Lx к Ly - размеры ПП по осям X к у, 1у и 1х ~- расстояние между крайними выводами корпуса ИС по осям JC и (/, - краевые поля на плате по оси х; Ср - краевое поле по оси у для элемента внешней коммутации (разъем, контакты площадки и т. п.), ь-краевое поле по оси у для элемента контроля.

Размеры рекомендуемых шагов установки ИС, tx, ty, краевых полей аь; а и ар выбирают согласно рекомендациям ОСТ 4ГО.010.030. При этом учитывают типоразмеры корпусов ИС или подложек бескор-

пусных ИС и МС, сложность принципиальной электрической схемы (СхЭ), плотность компоновки, температурный режим блока, метод разработки топологии ПП (ручной или машинный).

ИС со штырьковыми вьшодами, расстояние между которыми 2,5 мм, размещают на ПП так, чтобы выводы совпадали с узлами координатной сетки. В противном случае хотя бы один вывод ИС располагают в узле координатной сетки, это относится также к бескорпусным и к ИС в корпусах с планарными выводами. Чтобы автоматизировать монтаж, ИС со штырьковыми выводами устанавливают только с одной стороны ПП, ИС с планарными выводами и бескорпусные можно монтировать на обеих сторонах ПП. ИС со штырьковыми выводами устанавливаются на ПП с зазорами около 1 мм без прокладок или подставок, однако иногда допускается устанавливать их с использованием изоляционных прокладок, применяя для крепления